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化工泵在启动运行中的注意事项

返回列表 span> 作者: 发布日期: 2018-12-03

1. 起动前准备

1) 起动前要把泵和现场清理干净。

2) 检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

3) 未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。

4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

5) 泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。

6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

2. 起动

1)  闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机(好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力 (或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。

3) 密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封呈连续滴流状态。 

3. 运行

1) 经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。

2) 不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。 

4. 停止

1) 慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

2) 切断电源

3) 如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

4) 如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

5) 如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。


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