一般水平地涉及一種用于涂覆包含大表面區(qū)域的塑料產品的方法。本產品也涉及通過該方法生產的涂層塑料產品。產品的涂覆過程通過采用超短脈沖激光沉積法進 行,其中脈沖激光束是用包括至少一個反射產品的激光束的鏡面的旋轉光學掃描器進行掃描的。本產品在工業(yè)上和質量上具有多個有利的效果,如低生產溫度完成塑 料產品的涂覆、高涂層生產速率、優(yōu)異的涂層性能和總的低生產成本。
結合射出原理制造塑料產品的工藝,其包括裝模、儲料、對接、押料充填、拆模等步驟;本產品還公開了一種實現(xiàn)上述工藝的裝置,包括押出機及模具,押出機上設 置有進料通道,沿進料通道設置有一押出儲料桶及至少一個儲備儲料桶,押出儲料桶及儲備儲料桶內安裝有油壓裝置,押出儲料桶與儲備儲料桶之間安裝有控制閥, 產品的押出儲料桶上安裝有與模具對接的出料管,出料管安裝有閥門;采用本產品制造超重量或構造復雜物品可減少開模費,降低注塑成本。

高仿真塑料產品的制作方法,其包括以下步驟:將薄膜進行注塑前處理;將處理后的薄膜放置于注塑模具內,注塑模具合模并將注塑模具升溫達到設定值;對注塑模 具的模腔內進行注塑;對注塑模具進行冷卻處理;注塑模具開模,取出產品。相較于現(xiàn)有技術,本產品所提供的高仿真塑料產品的制作方法解決了塑料產品的紋路和 圖案無法將模腔形狀完全仿真出來的問題。
用于制造塑料產品的方法,其中,使用具有至少一個模腔的模具,該模腔具有內部移動的部分,該移動部分至少部分地置于收回位置,其中將塑料顆粒、特別是粉末 或粉末和顆粒的混合物導入模具中并且至少一個產品的移動部分在模腔中移動,優(yōu)選隨后,使得顆粒、特別是粉末或混合物至少部分地被壓縮并且至少部分地被熔 解。

帶孔的塑料產品的模具加工方法，包括設計與塑料產品殼體形狀對應的模具空腔，以及設計與塑料產品孔位對應的孔位模具，對塑料產品進行注塑成型，在注塑成型 時，將進膠通道設計在所述孔位磨具的中心位置，所述進膠通道的直徑小于所述注塑產品的孔位直徑，通過進膠通道對塑料產品進行注塑成型，注塑成型后將進膠通 道形成的膠位切割掉，并將注塑產品的孔位加工到預定的尺寸。其有益效果是產品機械強度高，整體外觀更美觀。
用于制造塑料產品的模具設置有底部和側壁,其中模具至少包括第一和第二模具部件,其至少部分地共同定義至少一個模腔并且可以在第一方向上移動,其中該至少 一個模腔包括至少一個第一部件,特別是底部—形成部件,和一個第二部件,特別是側壁成型部件,其中在該第一模具部件上設置至少一個固定壁部件,其支撐相對 于相應的固定壁部件、在至少與該第一方向包括一個角度的第二方向上可移動的第一活動壁部件,其中在所述第一活動壁部件面對模腔的側面,設置第二活動壁部 件,其可以在相對于該第一活動壁部件的前移位置和縮回位置之間移動。